产品介绍
单孔炭化室压力调节系统是在桥管与集气管之间安装一个调节装置,自动调节荒煤气流经该装置的阻力大小,进而控制目标参数稳定在预设值,从而保证炭化室底部压力相对稳定。

炭孔调压装置产品示意图
◆装煤工况,调节装置完全被打开,荒煤气导出通道最大,降低集气管操作压力负压或零压,流通效率高,能实现无烟装煤。
◆结焦工况,根据荒煤气发生量,系统分段控制炭化室压力,有效控制由于集气管压力波动所导致的烟尘无组织排放及结焦末期炭化室负压。
◆推焦工况,调节装置或水封阀关闭,桥管与集气管完全被隔离,具有水封功能,在关闭时可以可靠切断,空气不漏吸到集气管中,保证后续工艺生产安全。
专有特点
1、自清洁
2、免维护
3、线性化精准调节
4、三维仿真设计
5、耐热防腐材质
6、一体化结构易于安装维护
7、控制系统采用全冗余设计
8、气路采用模块化利于检修
9、压力检测单元取压稳定
10、智能分体式阀门定位器降低维护量
单调经济效益
1、降低焦炭烧蚀率:配单调系统后,焦炭烧失率可降低0.3%/h。以设计产能120万吨/年,焦炭年烧蚀量可减少120*70%*0.3%=2.6万吨/年。
2、提升荒煤气回收率:荒煤气回收率提高,提高经济收益约300万/年。
3、减少备件支出:因方特单调具备自清洁、免维护能力,且阀门定位器和变送器等高值设备均高度气路集成,降低了维护难度,增加使用寿命至少3年,每年至少节约备件费用约120万。
单调环保效益
1、提高上升管系统换热效率:
配单调系统后,上升管内荒煤气持续维持微正压,提高荒煤气的充满度,提高结焦中后期的换热器的换热效率;减少炉墙窜漏、炉门冒烟。
2、实现无烟装煤:
可取消装煤除尘地面站,配合高压氨水,解决装煤冒烟和结焦前期无组织排放问题,实现清洁生产。
单调综合效益
1、降低煤气含氧量:配单调系统后,在整个结焦期内炭化室压力稳定,避免空气漏入到煤气系统,降低煤气含氧量,提高焦炭质量;
2、延长炉体寿命:避免结焦末期炭化室负压漏入空气,延长炉体使用寿命。
核心技术
自洁功能:采用旋转弧面回转结构,能自动清除附着焦油和石墨,保障设备长期稳定运行!
线性调节:7级PID精准调节,压力波动范围±15Pa,维持炭化室压力稳定!
分体式结构:整套系统易于安装、运行维护和日常检修,极大降低运维成本!
环保效果
提高余热利用效率:配单调系统后上升管内荒煤气持续维持微正压,提高荒煤气充满度,提高结焦中后期上升管余热利用系统换热效率!减少炉墙窜漏、炉门冒烟:减少环保事故,且工人操作环境明显改善!
节能效益
1、降低焦炭烧蚀率:系统配备单调后,在结焦过程中炭化室保持微正压状态,避免空气进入,焦炭烧失率可由0.6%~0.8%降低至0.3%~0.5%。以设计产能100万吨/年,焦炭年烧蚀量可减少100*0.3%=0.3万吨/年;经济效益约600万元/年。
2、提升荒煤气回收率:控制炭化室与集气管之间压力差,能够有效减少荒煤气的无组织排放,荒煤气回收率提高约1%左右,以设计产能100万吨/年,每年经济收益约300万元;
3、减少备件支出:因方特单调具备自清洁、免维护能力,且阀门定位器和变送器等高值设备均气路集成,极大降低了维护成本。
4、实现无烟装煤:可取消装煤除尘地面站,配合高压氨水,解决装煤冒烟和结焦前期无组织排放问题,实现清洁生产,实现经济效益约200万。
关键词:
焦炉炭化室单独调节系统
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节能减排
焦炉炭化室单独调节系统
钢水测温探头
仪器仪表
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副枪仪表
●在线监控炉内反应强度:实时副枪张力值并记录至曲线内。 ●仪表物联网:远程更改仪表参数与远程拷贝仪表信息。 ●仪表曲线进二级:仪表与二级系统进行深度链接,二级上可直接查看测量过程。 ●测量全程完整显示:从副枪进入下枪通道至完全提出下枪通道期间完整记录。
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定氧仪表
●测量准确:采用先进的传感器和测量技术,能够精确测量钢水中的氧含量,误差范围小。 ●检测速度快:定氧仪能在1分钟内快速完成测量分析,可满足钢铁生产中对快速检测的要求,及时为生产操作提供数据依据。 ●操作简便:仪器的操作界面通常设计简洁,易于操作,还具有校准、诊断等功能,减少了操作人员的工作量和操作难度。 ●功能多样:除了测量氧含量外,还能同时测量钢水温度,还可计算钢水中的碳含量等,为炼钢过程提供更全面的数据支持。 ●稳定性高:具有良好的抗干扰能力和环境适应能力,能够在高温、潮湿、粉尘等恶劣的炼钢环境下稳定工作,确保测量结果的可靠性。
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烟气分析仪
●对转炉要求低、不受转炉大小的限制。 ●根据现场工艺、原料条件设计静态加料、供氧模型,实现加料、吹氧操作指导。 ●全程预报钢水成分、温度。 ●提高转炉冶炼终点命中率,提高生产效率,降低成本。 ●设计铁水、废钢自动釆集界面,人工输入配合,实现铁水成分、温度、重量及废钢类型、重量的釆集。
消耗备件
副枪备件
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副枪翻转臂
副枪翻转臂也称为探头摆动臂、副枪大臂,是副枪系统APC部分的主要备件。
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副枪滑轮组
副枪滑轮组也称为升降滑轮组、副枪钢丝绳导轮,副枪滑轮组是副枪系统升降部分的主要备件。
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副枪翻转臂
快速、准确和可靠的液态金属温度读数是炼钢过程中实现经济高效的温度控制所不可或缺的工具。方特的高性能一次性温度传感器有多种热电偶类型、探头长度和浸入式喷枪选择,能够满足所有工艺应用的需要。
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导向装置
副枪导向装置是安装在副枪导轨上防止副枪升降时产生偏移,底部的减震装置防止副枪升降小车下降时产生过大的震动。
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副枪小车
便捷的维护方式,升降小车采用免维护设计,免维护的同时也可每个滚轮单独维护,并且能做到每一个滚轮均可以在线更换。同行只能定期打油、统一打油、将设备拆除轨道才可以更换滚轮费时费力。
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副枪枪体
不易变形枪身:合金耐热锅炉钢枪身,热屈服强度是同行采用的20#钢的3倍,大大减小了枪体的弯曲。
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副枪铜头
安全枪头:市面同行采用铸造设计,存在砂眼气孔风险。在高温高压情况下可能出现裂缝或者爆炸。武汉方特副枪枪头采用铜棒挖空锻造而成,不存在砂眼气孔并进行100%探伤,2倍工作压力测试,避免安全隐患,杜绝爆炸风险。
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